鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,它們受到機(jī)械工業(yè)和建筑業(yè)的青睞。與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、可塑性高、韌性高、抗震性能好、施工簡(jiǎn)單、環(huán)保等特點(diǎn),通常應(yīng)用在相對(duì)重要的組件或關(guān)鍵項(xiàng)目。由于安全性和質(zhì)量等諸多事故,使國(guó)家對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)要求嚴(yán)格。
評(píng)估鋼結(jié)構(gòu)安全性和可靠性的方法通常有以下三種:模擬實(shí)驗(yàn)、破壞性實(shí)驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)。其中模擬實(shí)驗(yàn)成本高、周期長(zhǎng)、過(guò)程復(fù)雜;破壞性實(shí)驗(yàn)僅適合于采樣,不能在所有工件上進(jìn)行測(cè)試,因此無(wú)法得出全面的結(jié)論;無(wú)損檢測(cè)可以對(duì)原材料和工件進(jìn)行100%的檢測(cè),經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低。
鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的類型主要有:磁粉檢測(cè)技術(shù)、射線照相測(cè)試技術(shù)、超聲波檢測(cè)技術(shù)、滲透檢測(cè)技術(shù)、渦流檢測(cè)技術(shù),在具體適用各種檢測(cè)方法的地方,應(yīng)根據(jù)檢查員的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)焊縫的特定位置和結(jié)構(gòu)的形狀以及所需的產(chǎn)品精度選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法。
磁粉探傷技術(shù):主要檢測(cè)表面深度3mm以內(nèi)的缺陷。它用于導(dǎo)磁材料的檢測(cè)技術(shù),成本低,對(duì)產(chǎn)品表面粗糙度的要求低。它通常用于常規(guī)過(guò)程檢查和產(chǎn)品的批量檢查。
射線照相測(cè)試技術(shù):適用范圍廣,用于內(nèi)部缺陷檢查,但檢測(cè)環(huán)境需有保護(hù)措施。膠片或電子膠片肉眼可見(jiàn)缺陷,利于歸檔保存。
超聲波檢測(cè)技術(shù):主要用于零部件表面以下的內(nèi)部檢測(cè)技術(shù),對(duì)識(shí)別缺陷有更高的要求,并且需要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員。操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)技術(shù)要求高,對(duì)工件的表面粗糙度要求高。
滲透檢測(cè)技術(shù):可用于非磁性材料,操作方便,攜帶方便。有毒,易燃和易爆。通常用于產(chǎn)品表面上的復(fù)雜零件,當(dāng)測(cè)量面積較小時(shí)使用。
渦流檢測(cè)技術(shù):適用于由鋼,有色金屬和石墨以及其他電導(dǎo)體制成的產(chǎn)品,用于檢測(cè)表面和近表面缺陷,但不適用于非導(dǎo)電材料,例如玻璃,石材和合成樹(shù)脂。